Råmaterialberedning: Välj lämpligt HDPE-harts som råmaterial och designa och blanda formeln enligt rörledningens krav. Detta steg säkerställer rörledningens grundläggande prestanda och kvalitet.
Extrudering: Det blandade HDPE-råmaterialet matas in i extrudern, upphettas till smält tillstånd och den smälta HDPE extruderas till ett rör genom extruderns skruv. Detta steg är en kritisk del av rörformningen.
Kylning: Det extruderade röret kyls snabbt av en kylenhet så att det stelnar snabbt och bibehåller önskad form.
Rätning: Det kylda HDPE-röret rätas ut av riktningsmaskinen för att bilda ett rakt linjeutseende för att säkerställa rörets rakhet och estetik.
Kapning: Kapa det uträtade röret till önskad längd för att möta behoven i olika projekt.
Utöver huvudstegen som nämns ovan, beroende på de specifika produktionskraven och rörtypen, kan andra bearbetnings- och hanteringssteg inkluderas, såsom tillsats av tillsatser, fackling, ytbehandling etc. Dessa steg är utformade för att ytterligare optimera prestandan och rörledningens utseende för att möta behoven hos olika projekt.
Det bör noteras att tillverkningsprocessen för HDPE-rör måste strikt kontrollera parametrar som temperatur, tryck, hastighet etc., för att säkerställa rörens kvalitet och stabila prestanda. Samtidigt krävs även strikt kvalitetskontroll och kontroll under produktionsprocessen för att säkerställa att varje rörledning uppfyller relevanta standarder och krav.